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射芯机净循环时间缩短的说明及使用事项

2021-07-19 15:34:59

射芯机生产效率不错,砂型尺寸准确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率不错。很多铸造厂青睐于使用射芯机造型。

射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。

射芯机的组织构架:

一、立柱构件:主要由横梁、立柱构成设备的上部框架。 横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、推压缸等部件,构成了制芯的给砂、供气系统。

二、注射砂装置:由砂筒、气阀、砂筒框架、注射头、注射砂板等部件构成。 工作时用按压气缸将砂筒按压在芯壳的上面,打开砂喷射阀喷射砂。吹气结束后,松开压力缸(恢复到原来的位置),完成吹气、装砂。

三、模座零件:主要由动模板、左右支架板及导轨、导轨、顶杆、合模缸等零件组成。

1、整个模座通过左右托架板安装在基座上。

2、可动模板通过合模推拉沿导杆左右移动,完成合模开模的制芯过程。可动盘在开模时被固定盘的顶杆顶起上芯板的砂芯,可以通过手工操作简单地取出。

3、底座:安装有设备整体支撑、模架、立柱、控制箱、电磁阀等。

射芯机的使用注意事项:

一、未接受过本设备操作培训的人员,不得操作本设备。

二、在进行自动驾驶之前需要手动空转。

三、移动前应当要检查运动部件中有无导体,设备操作者有无接近。 请勿将工具等垃圾放置在设备上。

四、设备在运行中不允许接触运动部分及电气部件。

五、因外部供电而运行中的设备突然停止时,请关闭设备的电源开关,避免再次来电带来的危险。

六、设备维修、检查、调整、整理等工作中。 切断原电源和压缩空气总阀。

七、修理、检查、调整电磁阀后,有时不会恢复到原来的状态,因此通电、通气后,请注意观察,以免意外动作产生危险。

八、射芯机各部分在工作中发生异常声音、气味等异常现象时,应立即停止运行。 检查、调整后,应当进行手动空转、试运行。

九、设备工作后,需要停止,停在原位置后,切断电源、气源。

射芯机净循环时间缩短的说明:

一、模具上升、下降时间的缩短

对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约2s。

二、射头横行时间的缩短

在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。

三、接芯车运行时间的缩短

接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度,时间可以缩短2s。改为变频电机的优点,除了价格便宜之外,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,既占空间,又不够,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以正确的停止位置。

当采用气缸驱动时,如果两端装有缓冲器,缓和冲击,而在中间行程进行加速的话,也可以缩短1s以上的时间。

另外,经过优化后,让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作),仅避开接芯车进入模具内的这段时间,就可以进行继续动作,可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后,大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%,由原来的40~60s缩短至30~50s。


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