翻转射芯机

翻转射芯机是采用覆膜砂材料制芯，通过高压气流瞬间将砂射入行腔，模具加热（煤气或电）致180~240℃固化结壳，模架可以180度旋转，倒出产品里多余的砂，形成一个完整的壳芯，以便产品好的排气，一个壳型的成型一般为30~240秒（根据砂型大小而定），砂芯表面光滑、粘结紧密，成型后即可使用，缩短制芯时间和工艺流程，生产，，作业人员工作负荷减轻。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模水平分型，自动翻转倒出多余砂以便再利用，也有利于减轻砂芯重量。自动翻转射芯机广泛应用于铸造行业，用射芯机制造的壳芯尺寸，表面光洁。  

1.生产：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并在热芯盒里硬化，便可以生产出浇铸用的砂芯。（可以同时出多砂芯）  

2.砂芯：能设置的砂芯，尺寸准，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。  

3.可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、蜡线等。  

4.减轻劳动强度，操作灵活轻便，容易掌握，采用电加热，温度可以自动控制，坐地容易保持清洁，为制芯过程机械化，自动化创造条件。  

5双工位，同时可以操作两套模具，循环操作，工作效率提高。  

6除分型方向外，其他方向均可设抽芯机械，适用各种模具。  

7.射砂斗可水平方向，上下方向移动，根据模具射孔位置的变化来调节。  

8.可自动控制温度自动控制时间。  

9.制芯工艺参数可根据需要随意调整。