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翻转射芯机

翻转射芯机

射芯机的特点是应用两根导柱,开合模水平分型,自动翻转倒出多余砂以便再利用,也有利于减轻砂芯重量。自动翻转射芯机广泛应用于铸造行业,用射芯机制造的壳芯尺寸精度高,表面光洁。

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翻转射芯机是采用覆膜砂材料制芯,通过高压气流瞬间将砂射入行腔,模具加热(煤气或电)致180~240℃固化结壳,模架可以180度旋转,倒出产品里多余的砂,形成一个完整的壳芯,以便产品好的排气,一个壳型的成型一般为30~240秒(根据砂型大小而定),砂芯表面光滑、粘结紧密,成型后即可使用,大大缩短制芯时间和工艺流程,生产效率高,成品率高,作业人员工作负荷减轻。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模水平分型,自动翻转倒出多余砂以便再利用,也有利于减轻砂芯重量。自动翻转射芯机广泛应用于铸造行业,用射芯机制造的壳芯尺寸精度高,表面光洁。  

1.生产:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并在热芯盒里硬化,便可以生产出浇铸用的砂芯。(可以同时出多砂芯)  

2.砂芯:能设置的砂芯,尺寸准,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。  

3.可以省去很多制芯用的辅助设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、蜡线等。  

4.减轻劳动强度,操作灵活轻便,容易掌握,采用电加热,温度可以自动控制,坐地容易保持清洁,为制芯过程机械化,自动化创造条件。  

5双工位,同时可以操作两套模具,循环操作,工作效率得到提高。  

6除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,适用各种模具。  

7.射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调节。  

8.可自动控制温度自动控制时间。  

9.制芯工艺参数可根据需要随意调整。




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