铸造业是机械制造产业链中的基础环节

铸造业是机械制造产业链中的基础环节。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产且，产品近无余量、   成形，铸件质量好。

1）化学成分合金的化学成分应符合GB/T15114-1994的规定。

2）力学性能

①当采用热芯盒模具试样检验时，其力学性能应符合GB/T15114-1994规定

②当采用热芯盒模具本体检验时，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有要求，可由供需双方商定。

3）热芯盒模具尺寸

①热芯盒模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。

②热芯盒模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的规定执行。有规定和要求时，须在图样上注明。

③热芯盒模具有形位公差要求时，可参照表5；其标注方法按GB/T15114-1994的规定。

④热芯盒模具的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有规定和要求时，须在图样上注明。

4）热芯盒模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T15114-1994的规定执行。若有规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。

5）表面质量

①热芯盒模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。

②热芯盒模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

③热芯盒模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

④热芯盒模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

⑤若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。

⑥热芯盒模具需要加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。